ODLEWANIE CIŚNIENIOWE ALUMINIUM (HPDC) – Najczęściej zadawane pytania

Wykonujemy odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium: EN AC-47000, EN AC-47100, EN AC-46000, EN AC-46100, EN AC-44200, EN AC-43400 oraz ADC12. Dobór stopu ustalany jest z klientem na etapie projektowania wyrobu, z uwzględnieniem wymaganych właściwości mechanicznych, cieplnych oraz odporności korozyjnej.

Produkujemy odlewy o masie od około 0,3 kg do 7 kg, w zależności od konstrukcji i grubości ścianek detalu. Możliwość wykonania odlewów o innych parametrach analizujemy indywidualnie, uwzględniając możliwości naszego parku maszynowego.

Nasz park maszynowy obejmuje maszyny o sile zwarcia od 400 do 1050 ton. Większość urządzeń pracuje w pełni zautomatyzowanym cyklu produkcyjnym.

Posiadamy certyfikaty IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 oraz ISO 50001:2018, a także system zapewnienia jakości zgodny z Dyrektywą PED 2014/68/UE. Certyfikat IATF 16949 potwierdza nasze kwalifikacje jako dostawcy dla klientów z branży motoryzacyjnej na poziomie Tier 1 i Tier 2.

Tak. Dzięki certyfikacji IATF 16949 współpracujemy z producentami i dostawcami Tier 1 oraz Tier 2 dla branży motoryzacyjnej. Dostarczamy również komponenty dla przemysłu automatyki, energetyki, techniki grzewczej i chłodniczej, pomp oraz oświetlenia.

W naszej siedzibie w Zielonej Górze realizujemy kompleksowy proces produkcyjny obejmujący: projektowanie i wykonanie form odlewniczych, odlewanie ciśnieniowe aluminium, obróbkę CNC, obróbkę wykańczającą (gratowanie, śrutowanie, bębnowanie, obróbkę cieplną T5, mycie oraz chromianowanie), malowanie proszkowe oraz montaż. W ramach Grupy Lumel oferujemy również usługi montażu elektroniki (EMS oraz OEM/ODM).

Tak. Dysponujemy własną narzędziownią, która wykonuje około 40 kompletów narzędzi rocznie, w tym formy odlewnicze o masie do 7 ton. Oferujemy projektowanie form wraz z symulacją przepływu metalu, projektowanie wykrojników oraz przyrządów do obróbki CNC i kontroli CMM. Produkcja narzędzi obejmuje frezowanie, toczenie, wiercenie, szlifowanie oraz obróbkę elektroerozyjną (EDM).

Stosujemy odlewanie ciśnieniowe z wykorzystaniem systemu próżniowego, który ogranicza porowatość gazową odlewów. W celu eliminacji wad skurczowych wykorzystujemy rdzenie dociskowe (squeeze pins), a system chłodzenia strumieniowego (jet cooling) stabilizuje proces produkcji oraz wydłuża trwałość form. Szczelność odlewów weryfikowana jest na automatycznych stanowiskach kontroli z wykorzystaniem urządzeń Atec.

Tak. W zależności od wymagań projektu wykonujemy odlewy spełniające wymagania dotyczące szczelności, odporności na korozję oraz zastosowań w wykonaniu przeciwwybuchowym. Kompetencje w tym zakresie potwierdza wdrożony system zapewnienia jakości zgodny z Dyrektywą PED 2014/68/UE.

Zapytanie ofertowe wraz z dokumentacją techniczną (rysunki 2D lub modele 3D, specyfikacja techniczna oraz planowany roczny wolumen produkcji) prosimy przesłać na adres RFQ@lumel.com.pl. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje wykonalność projektu, zaproponuje koncepcję oprzyrządowania oraz przygotuje ofertę.

Dostarczamy odlewy ciśnieniowe oraz komponenty dla branży automatyki przemysłowej, energetyki, techniki grzewczej i chłodniczej (HVAC), przemysłu pomp, oświetlenia oraz motoryzacji.